首钢集团-pg电子(中国)官方网站

首钢积极践行绿色低碳发展理念，高度重视节能降碳工作，认真落实国家节能降碳要求，自觉履行社会责任，在绿色产业布局、产品结构调整、能源结构优化、节能提升能效、节能降碳技术创新、体制机制建

设等方面开展了大量工作，积累了丰富的经验，取得了显著的成效，树立了良好的社会形象。

构建绿色低碳发展格局。股份、京唐节能减碳工艺技术水平达到国内前列，股份、京唐、冷轧、贵钢、京西重工五家单位建成国家级绿色工厂。股份、京唐、冷轧、水钢、长钢、贵钢、气体公司、京西重工等多家单位建立了符合国家标准的能源管理体系。

不断优化能源结构。股份、冷轧、京西重工、北京园区等积极开发利用可再生能源，建立了屋顶分布式光伏发电设施，其中，冷轧建成了当时北京市最大的单体分布式光伏发电示范项目，装机容量达到8.7mw，降碳效果明显。

持续提升能效水平。践行科学用能理念，对钢厂生产过程中的余热、余压、余气进行充分回收利用，股份应用了先进高效的低热值煤气发电技术，建设了150mw燃气蒸汽联合循环发电机组，该项目是中国钢铁行业第一个国家核证自愿减排项目（ccer）项目，节能降碳示范效应明显。京唐建设以180mwccpp 日产3.5万立海水淡化为核心的“燃—热—电—水—盐”五效一体高效循环利用系统，能源利用效率达到国际领先水平，节能降碳效果显著。水钢因地制宜，实施了55mw超高温超高压煤气发电机组，能源回收利用效率大幅提升。

积极开发绿色低碳型产品。致力于高端绿色产品制造，研发了高效能电工钢、商用车车轮用钢等多个绿色低碳产品，促进汽车、家电、机械、建筑等多行业的协同减碳。

大力推进节能降碳技术创新。京唐成功应用了自主研发的高炉高比例球团矿冶炼技术，股份、京唐实施了自主研发的烧结复合喷吹及烟气循环技术，以及高炉高风温富氧喷煤技术，京唐以转炉煤气等副产煤气为原料，建成年产4.5万吨的燃料乙醇项目，通过微生物发酵工艺，生产汽车及航空用燃料乙醇产品，建成国内首例白灰窑尾气co2回收用于co2—o2混合喷吹炼钢项目，引领行业低碳技术创新。

建立健全碳排放管控体系。认真研究北京碳排放权交易试点区域政策及碳交易市场规律，通过制度建设、业务流程规范和管理协同，建立健全了高效协同的集团碳排放管控体系，自2013年北京市开展碳交易试点以来，集团10余家涉碳单位全面完成碳排放报告报送及履约等工作，并创造了可观的碳交易收益。集团公司也先后荣获北京环境交易所优秀碳资产管理单位、北京市企业管理现代化创新成果一等奖等荣誉。

习近平总书记强调，实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。“十四五”时期，我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。首钢将认真贯彻落实国家双碳目标和新发展理念，坚定不移的走绿色低碳发展之路，从优化制造流程，实现化石能源减量、提升能源效率，加大清洁能源使用、推进二氧化碳捕集与利用（ccus），建立低碳循环产业链、制造绿色产品，助力多行业协同减碳等四个方面发力，全面提升企业绿色低碳竞争力，用实际行动彰显国企的责任和担当，为应对气候变化和改善生态环境质量贡献首钢力量。